表面處理是在基體材料表面人工形成不同表面的機(jī)械、物理和化學(xué)性能。

　　表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他特殊功能要求。常用的表面處理方法有機(jī)械拋光、化學(xué)處理、表面熱處理、噴涂表面、表面處理是清潔、清潔、去毛刺、去油、去氧化皮膚等。

　　常用的表面處理工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽(yáng)極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷、電泳等。

　　由于鍍鋅工藝延長(zhǎng)了鋼件40-100年的使用壽命，很好地防止了工件的生銹和腐爛，因此對(duì)保護(hù)環(huán)境具有積極作用。此外，鍍鋅工件在使用壽命到期后可返回鍍鋅槽，液態(tài)鋅的重復(fù)使用不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)或物理廢物。沒有模具成本，但夾具固定/時(shí)間成本取決于溫度和金屬類型/人工成本(中高)，取決于具體的電鍍件類型。例如，鍍銀和珠寶需要非常熟練的工人來(lái)操作，因?yàn)樗鼘?duì)外觀和耐久性有很高的要求。

　　電鍍過(guò)程中會(huì)使用大量的有毒物質(zhì)，因此需要專業(yè)的分流和提取，以保證小的環(huán)境影響。

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